濟南線切割加工前的準備工作???
???????為了減少切割過程中模具的變形及提高加工質量，切割前凸凹模零件
???????滿足以下要求：??
???????(1)工件上、下兩平面的平行度誤差應小于0.05mm。???????
???????(2)工件應加工一對正交立面，作為定位、校驗與測量基準。??????
???????(3)模具切割應采用封閉式切割，以降低切割溫度，減小變形。???????
???????(4)切割工件的四周邊料留量應為模具厚度的1/4為宜，一般邊緣留量不小于5mm。?

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???????(5)為減小模具變形，并正確選擇加工方法和嚴格執行熱處理規范，對于精度要求高的模具，最好進行兩次回火處理。???????
???????(6)工件淬火前應將所有銷孔、螺釘孔加工成形。???????
???????(7)模具熱處理后，穿絲孔內應去除氧化皮與雜質，防止導電性能降低而引起斷絲故障。??????
???????(8)線切割前，工件表面應去除氧化皮和銹跡，并進行消磁處理。

???????5? 編程完成后、正式切割加工之前，應對編制的程序進行檢查與驗證，確定其正確性。線切割機床的數控系統均提供程序驗證的方法，常用的方法有：畫圖檢驗法主要用于驗證程序中是否存在錯誤語法及是否符合圖樣加工輪廓;空行程檢驗法可檢驗程序的實際加工情況，檢查加工中是否存在碰撞或干涉現象，以及機床行程是否滿足加工要求等;動態模擬加工檢驗法通過模擬動態加工實況，對程序及加工軌跡路線進行全面驗證。通常，可按編制的程序全部運行一遍，觀察圖形是否―回零‖。對于一些尺寸精度要求高、凸、凹模配合間隙小的沖模，可先用薄板料試切割，檢查有關尺寸精度與配合間隙，如發現不符要求處，應及時修正程序，直至驗證合格后，方可正式切割加工。正式切割結束后，不可急于拆下工件，應檢查起始與終結坐標點是否一致，如發現有問題，應及時采取―補救‖措施。

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